广东东粤化学“一步法”技术投产：年处理20万吨废塑料，无氯污染制高附加值原料

发布时间:2025-08-16

2025年1月，广东东粤化学科技有限公司20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目在广东茂名正式投产。该项目采用的“一步法”深度催化裂解技术，由东粤化学联合中科院过程工程研究所自主研发，突破了传统废塑料处理技术能耗高、污染重、产物附加值低的瓶颈，实现了废塑料向高价值化工原料的gao效转化。

传统废塑料处理主要依赖物理回收和简单化学裂解，但物理回收难以处理混合废塑料，且zai生材料性能下降；简单化学裂解则会产生大量含氯副产物，造成二次污染。东粤化学的“一步法”技术通过jing准调控催化剂和反应条件，可直接将农膜、包装袋、泡沫等混合废塑料在单一反应器中裂解为丙烯、乙烯等基础化工原料，资源化率超过92%，且全程无氯排放，能耗较传统方法降低40%。

以丙烯为例，该技术生产的丙烯纯度高达99.5%，可直接用于生产聚丙烯、环氧丙烷等gao端化学品，广泛应用于汽车、电子、yi疗等领域。据测算，项目年处理20万吨废塑料，可减少石油消耗约60万吨，降低二氧化碳排放120万吨，相当于种植6000万棵树。

东粤化学董事长表示，zhong国废塑料年产生量达6200万吨，但化学回收占比不足5%，市场潜力巨大。公司计划未来三年在quan国布局5个生产基地，年处理能力突破100万吨，同时与中石化、巴斯夫等企业合作，构建“废塑料-化工原料-新材料”的闭环产业链，助力zhong国塑料循环产业向绿色低碳转型。

此外，东粤化学还与高校合作开展“废塑料制氢”技术研究，探索将裂解过程中产生的氢气用于燃料电池，进一步拓展废塑料的高值化利用路径。这一创新不仅为解决“白色污染”提供了新方案，也为quan球能源转型和碳中和目标贡献了zhong国技术。